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由于国内色差仪行业起步较晚，所以就会有很多用户购买了进口色差仪产品。不过，经过长时间的使用，仪器就很容易出现光源损坏、线路老化、电池损坏、系统故障等各种问题，并且为了保证色差仪测量结果的准确性，还需要每年定期寄回原厂或***服务中心进行检修。但是由于仪器停产停售或者过了保修期，用户就很难在通过原厂对色差仪进行维修。

色差仪的出现使得测量色彩更加容易，但可变因素依然存在。为了帮助您更好的测量色差，我们将提供一系列短文，讲解在印刷时可能出现色差的部分原因。印刷样品下面所用的背衬物料非常重要，因为靠它来确保色差仪仅读取您想要测量的色彩请确保色差仪处于良好的工作状态，而且使用正确的方法。校准不佳尤其是曾经掉落的仪器，可能在印刷时导致一些不良的色彩读数。如果色差仪读取不正确，且未经仔细检查校准，则油墨技术可能会对一些色彩进行不必要的调色，导致产生色差。

影响仪器测色的因素

非硬挺或表面有明显特征的试样：其伸入测试孔的量的变化使测试结果出现较大偏差。那些表面有明显的特征如：网眼、起毛起绒、提花等都不适合。

含荧光试样：来自染料或荧光增白剂,其结果很难在仪器之间重现。

表面有光泽、闪光的织物。

试样内部色差(不匀)：当色差仪测定的试样同色不匀时，需测定平均值，以达到一致能再现的测定结果。

需要测定大量的数据，以作选用视窗之需，其平均数应能在试样任意部位重复此种测均具重现性。

电脑色差值并非总是与其目测存在一致性。

人眼对色相的变化更为敏感,对低饱和度的变色能力远比在明亮鲜艳区为高(对彩度和明度比较宽容)。

例如有相同色差值的两对样品,如果其中一对的色差来自色相,而另一对来自饱和度或亮度，则有可能一对是合格的，而另一对是不合格的。

在实际应用中，虽然目光评定比较简单，但目测色差难以定量描述。仪器测试比较客观，不受人为因素影响，但样品的光泽有细微的变化时，色差值的变化就会很明显，实际应用中发现数据的重现性较差。

纺织品制造商面临的共同挑战，无论是用于窗帘，毯子，衣服还是任何其他彩色织物的纺织品染色。如果大型纺织品制造商在早期未能发现产品褪色或出色问题，可能会导致客户后来不满意。然而，这个问题有一个解决方案。使用***变化和***染***标，这些色标包含在一些***的色差仪包装的软件中，纺织品制造商可以在染色过程的早期识别褪色和出血。这两种色标专门用于分析色牢度和染料耐久性，使制造商能够改进其染色工艺，并为其产品投入非常耐用的染料。